GU 35 M 棱柱导轨采用高刚性棱柱几何结构设计，结合先进的热处理与精密加工工艺，可在高负载、高频运行和恶劣工况中保持长期稳定的线性导向性能。广泛适用于机床设备、自动化装置、工业滑台及各类高精度机械。
产品特点
1、表面感应淬火与精密磨削，确保精度与寿命
导轨工作面经表面感应淬火处理，硬度高、耐磨性强。随后通过精密磨削加工，导向面的平直度、几何精度和表面质量更加稳定，保证导向系统长期运行的平稳性与精准性。
2、多种表面处理可选，适应复杂工况
GU 35 M 棱柱导轨可根据使用环境提供不同表面保护方式，包括：
- 发黑：基础防锈，经济实用
- 镀锌：增强耐腐蚀能力
- 镀铬：硬度更高、耐磨性优秀
- 镀镍：适用于强腐蚀、潮湿及洁净环境
满足设备在室外、潮湿、粉尘、腐蚀性或洁净室环境中的长期使用需求。
3、配套RKU、RKUL、FKU滚轮轴承，适用于高负载应用
GU 35 M 棱柱导轨标准配套 RKU 65、RKUR 65、RKUL 65、RKULR 65、FKU 65、RKU 75、RKUR 75、RKUL 75、RKULR 75、FKU 75 滚轮轴承，具备优良的抗扭能力以及径向与轴向综合承载能力，可在高负载、偏载和持续运转条件下保持稳定的导向精度与使用寿命。
- 抗扭刚性强，适用于结构要求高的设备
- 承受高径向和轴向载荷能力优越
- 在重载和高冲击场景中保持平稳运行
使 GU 35 M 棱柱导轨在重载、长行程及高刚性工况下表现更加可靠，是高性能工业设备中的理想导向结构。
典型应用领域
- CNC加工设备
- 工业自动化装置
- 精密定位平台
- 包装、组装、检测设备
- 机床导向系统
- 重载工业滑台
产品总结
GU 35 M 棱柱导轨以高硬度淬火层、精密磨削表面、多样化防护处理以及可定制的滚动单元组合构成完整的高性能直线导向系统，能够在苛刻环境中保持卓越的精度、刚性与耐用性，是高要求工业应用中的理想选择。
| 型号 | 尺寸(mm) | 重量2) (kg/m) |
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| H±0.05 | h±0.05 | S±0.05 | D+0.1 | G | g | b+0.05 | c±0.05 | I | I1 | ||
| GU 28 M | 18 | 10 | 28 | 5.5 | 10 | 5.7 | 10 | 2 | 90 | 30 | 1.8 |
| GU 35 M | 23 | 15 | 35 | 6.6 | 11 | 6.8 | 10 | 3.3 | 90 | 30 | 3.2 |
| GU 50 M | 34.5 | 20 | 50 | 11 | 18 | 11 | 16 | 3.8 | 90 | 30 | 6.8 |
| 单根最大长度L=4020mm，更长导轨需拼接 | |||||||||||
| 2)无孔重量 | |||||||||||
导轨工艺
- 冷拉，接触面淬火磨削处理(M)
- 导轨只硬化与滚轮接触面
导轨安装孔
- 标准打孔(SB)
- 根据图纸打孔(NZ)
- 无孔(NF)
其他选择项
- 前端磨削(1R)，后端磨削(2R)
- 两端磨削(RR)
- 镀镍(NW)
选型举例
- GU 35 M 4020 SB
